W trakcie pracy układ hydrauliczny musi być do pewnego stopnia zaznajomiony ze sposobem działania hydraulicznego mechanizmu sterowania komponentem. W pewnym stopniu zna związek między kierunkiem obrotu i ciśnieniem pokręteł regulacyjnych każdego elementu hydraulicznego i zmianą natężenia przepływu. Błędy regulacji powodują wypadki.
Pompa układu hydraulicznego musi skutecznie sprawdzić temperaturę oleju przed uruchomieniem. Jeśli temperatura oleju jest niższa niż 10 stopni, należy go uruchomić przez ponad 20 minut bez obciążenia, aby załadować maszynę. Jeśli jest używany, jego temperatura pokojowa wynosi 0 ° C. Poniżej lub powyżej 35 ° C przed rozpoczęciem należy zastosować środki ogrzewania lub chłodzenia.
Układ hydrauliczny musi zwracać uwagę na wzrost temperatury oleju podczas procesu roboczego. Podczas normalnej pracy temperatura oleju w zbiorniku ogólnego układu hydraulicznego nie może przekraczać 60 stopni, a program steruje układem hydraulicznym obrabiarki lub Temperatura oleju w zbiorniku paliwa systemu wysokiego ciśnienia nie powinna przekraczać 50 ° C ; wzrost temperatury precyzyjnych obrabiarek powinien być kontrolowany poniżej 15 ° C.
Olej hydrauliczny układu hydraulicznego należy okresowo sprawdzać i wymieniać podczas użytkowania. W przypadku sprzętu hydraulicznego, który jest nowo uruchamiany podczas pracy, zbiornik paliwa powinien być czyszczony do pewnego stopnia przez około 3 miesiące, a nowy olej należy wymienić. W przyszłości czyszczenie i wymiana oleju powinny być przeprowadzane co sześć miesięcy lub jeden rok zgodnie z wymaganiami instrukcji obsługi sprzętu.
Układ hydrauliczny powinien zwracać uwagę na stan pracy filtra podczas użytkowania. Element filtrujący powinien być regularnie czyszczony lub wymieniany. Jeśli sprzęt nie jest używany przez dłuższy czas, wszystkie pokrętła regulacyjne powinny być rozluźnione, aby zapobiec trwałemu odkształceniu sprężyny i pogorszeniu działania elementu.
Wymagania eksploatacyjne silnika głównego układu hydraulicznego dotyczą głównie połączenia między głównymi działaniami maszyny a zakończeniem pewnych cykli automatycznych podczas pracy. Host może narzucić wiele wymagań systemowi hydraulicznemu podczas pracy, a projektant powinien zrozumieć hosta. Wymagania te są analizowane w oparciu o cel, proces pracy i ogólny układ.
Układ hydrauliczny odnosi się do wymagań siły i ruchu siłowników napędzanych hydraulicznie w silniku głównym. Siłowniki mają jasne dane dotyczące wielkości siły i prędkości wymaganej dla każdego etapu pracy, zakresu regulacji prędkości, płynności prędkości i czasu zakończenia cyklu. Nowoczesne maszyny wymagają dużej precyzji, wysokiej wydajności i wysokiego stopnia automatyzacji, która wymaga nie tylko dobrego systemu statycznego, ale także dynamicznych wskaźników.
